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[木工刀具设计与制造] 钻石锯片( PCD  锯片)相关信息

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发表于 2025-8-1 07:56:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
钻石锯片(PCD 锯片)相关信息整理一、基本信息(一)加工材料
钻石锯片(PCD 锯片)主要用于加工玻璃纤维、碳纤维、kevlar 纤维、聚乙烯纤维线路板复合材料等。
(二)切削参数
1. 外径:305mm
2. 锯片的安装夹紧盘外径:等于或大于锯片外径的三分之一,计算公式为(刀具外径 - 孔径)÷3 + 孔径锯片的安装夹紧盘外径
3. 切削速度:6000r/min
4. 切削厚度与进给速度关系:以切削厚度 1 毫米为基准,每增加 1 毫米切削厚度,进给速度按 - 1 次方变化。不同齿数对应的进给速度范围如下:
◦ 40Z44m/min~66m/min
◦ 48Z48m/min~79m/min
◦ 54Z59m/min~89m/min
◦ 60Z66m/min-99m/min
◦ 72Z79m/min-118m/min
◦ 100Z110m/min~165m/min
◦ 120Z132m/min~198m/min
1. 特殊说明:切割复合板时进给速度取小值。
2. 示例:钻石锯片外径 305mm,齿数为 40z,主轴每分钟转数为 5500 转,切削厚度为 40mm,最大进给速度为 1.65 米。
(三)不同外径对应的参数
外径
孔径
安装夹紧盘外径【等于或大于此尺寸】
转数 /
275
25.4
110
6500
305
25.4
120
6000
325
25.4
125
5500
350
30
140
5000
375
60
165
4500
400
80
190
4000
二、钻石锯片规格(单位:mm
外径
内孔径
刀齿厚度
刀体厚度
齿数 Z
275
25.4/30/31.75
2.4//2.63.0/3.5/4.0/4.8
1.8/2.4/3.0/3.2/4.0
40/48/54/60/72
305
25.4/30/31.75
2.4/2.63.0/3.2/4.0/4.8
1.8/2.4/2.6/3.2/4.0
40/48/54/60/72/100
325
25.4/30/31.75
3.0/3.2/4.0/4.8
3.2/4.0
48/54/60/72
350
30/31.75/60
3.2/4.0/4.8
3.2/4.0
60/72/100
375
30/31.75/60/80
4.0/4.8
2.6/3.2/4.0
72/100
400
30/31.75/60/80
4.0/4.8
2.6/3.2/4.0
72/100
三、使用寿命及相关信息(一)正常使用寿命
目前常用钻石锯片正常使用寿命(切割通用 FR-4 板材)受切削深度影响,切削深度小则使用寿命较高,切削深度大则使用寿命较低。具体规格的使用寿命如下:
钻石锯片规格
使用寿命 (M)
最小使用外径 (mm)
研磨次数
使用设备
外径 305,内孔 25.4,齿数 40
3000-1
齿长小于 3
6~9
自动开料机
外径 305,内孔 25.4,齿数 48
3000-1
齿长小于 3
6-9
自动开料机
外径 305,内孔 25.4,齿数 54
3000-1
齿长小于 3
6~9
自动开料机
外径 305,内孔 25.4/30,齿数 60
3000-1
齿长小于 3
6-9
自动开料机
外径 305,内孔 25.4/30,齿数 72
3000-1
齿长小于 3
6~9
自动开料机
外径 305,内孔 25.4/30,齿数 100
3000-1
齿长小于 3
6-9
自动开料机
(二)影响使用寿命的因素
影响钻石刀具使用寿命最主要的因素是切削速度,其次是进给量、切削厚度。此外,刀具几何参数对刀具使用寿命也有重要影响。目前很多刀具使用机器在超负荷的使用刀具切削,导致刀具寿命大大的缩小。
四、研磨相关信息(一)研磨损耗
刀具正常使用后,研磨一次外径损耗大概在 0.4-0.6mm,外径超过 0.7mm 磨量的钻石磨边刀,需在正常研磨的基础费用上加收研磨费用。钻石锯片刀片长度小于 0.3mm 不给予研磨,此类刀在研磨时或使用时,常常会出现掉齿。
(二)补齿情况
刀齿刃口缺口大于 0.3mm 或刀片有裂纹应补齿(换齿),否则研磨时留缺口或磨假齿(假齿:比正常研磨后的刀齿尺寸要小 0.1-0.15mm,但是影响研磨后的正常使用寿命,每片刀有假齿或保留缺口刀具不保证质量)。
(三)研磨周期
旧刀具研磨周期(不包括快递时间):在正常情况下 3 个工作日可以完成(特殊情况除外)。

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