铣刀使用中常见问题的处理

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铣刀使用中常见问题的处理 [color=inherit !important]

问题1：后刀面快速磨损

处理办法：

在金属切除率相等的条件下降低切削速度或增大进给量;

检查冷却液流量;

问题2：刃口微崩

处理办法：

降低进给量;

采用顺铣;

检查机床间隙与机床稳定性;

检查刀具装夹情况;

减少刀具悬伸长度;

问题3：崩刃

处理办法：

在金属切除率相等的条件下降低切削速度;

减少切削深度;

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问题4：表面质量差

处理办法：

加大刀具的螺旋角;

增加刀具的刃数;

降低进给量;

减少切削深度;

采用逆铣代替顺铣;

防止积屑瘤;

问题5：振动

处理办法：

降低/提高切削速度（避免机床共振）;

使用顺铣代替逆铣;

检查刀具的装夹情况;

问题6：切屑堵塞

处理办法：

选择刃数少的刀具;

检查冷却液流量;　

冷却液直接浇在切削刃上;

降低进给量;

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注：

1、刀具悬伸长度减少20%会导致刀具变形量减少50%；

2、刀具切削至工件拐角处，刀具与工件之间的接触圆弧迅增加，导致刀具切削力更大，引起更大的变形并提高拐角处的温度，使刀具的寿命降低，因此，加工型腔的拐角处应减速。