涂层的品质检验--涂层性能评级参考标准

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涂层的品质检验--涂层性能评级参考标准[color=inherit !important]

性能	仪器型号	测试参数		评判方法	适用膜厚	标准等级
						A	B	C	D	E	F
显微硬度	MH-50D显微硬度仪	样品	HSS测棒，HRC60-63	测量压痕面积计算	1.0-2.0	2600以上	2300-2600	2000-2300	1700-2000	1400-1700	1400以下
		涂层膜厚	1.5-4.5um		2.0-3.5	3000以上	2800-3000	2500-2800	2200-2500	1800-2200	1800以下
		测试力	25gf		3.5-4.5	3300以上	3000-3300	2700-3000	2400-2700	2100-2400	2100以下
压痕附着力	HR-150A洛氏硬度机	样品	HSS测棒，HRC60-63	压痕图片100×	1.5-4.5	参看附件：图片1
		涂层膜厚	2.5-3.5um
		测试力	150kg
划痕附着力	WS-2005划痕实验仪	样品	HSS测棒，HRC60-63	划痕图片，最初的涂层崩或剥破损对应划痕力Lc2	1.5-4.5	100N	80N-100N	60N-80N	40N-60N	20N-40N	20N以下
		涂层膜厚	2.5-3.5um
		测试力	0-100N,动态划痕；（附件图2）
膜厚	NTC2010球磨仪	样品	HSS测棒，HRC60-63	产品膜厚与标准产品膜厚差异	1.0-10	≤±10%	≤±20%	≤±30%	≤±50%	≤±80%	≥80%
		钢球	Cr15,D30,D20,D10mm
		磨料	0.5um金刚石悬浮液
车削性能	C6240AI普通车床	刀片型号	特固克TNMG160404ML（K10)；	后刀面VN磨损宽度0.3mm时切削时间t	2.5-3.5	≥80min	60-80min	40-60min	20-40min	0-20min	涂层剥落
		切削材料	新日铁304不锈钢，81±2HRB；
		切削参数	Vc=110m/min,F=0.１mm,　Ap=0.2mm；
HSS铣削性能	E7-3SF普通铣床	铣刀型号	YG E2401100 2F　D10mm	切削15刀，刀尖刃口磨损宽度	1.5-2.5	＜0.２	0.２-0.３	0.３-0.４	0.4-0.6	15刀以下磨损严重不能切削	１刀涂层剥落
		切削材料	一胜百8402,HRC35±2,L=500mm
		切削参数	1110rpm,f=170mm/min,Ap=7.5mm,Ae=0.6mm,顺铣
WC铣销性能	E7-3SF普通铣床	铣刀型号	YG E540112003 2F D12mm	切削15刀，刀尖刃口磨损宽度	1.5-2.5	＜0.1	0.1-0.2	0.2-0.3	0.3-0.5	15刀以下磨损严重不能切削	１刀涂层剥落
		切削材料	日立TDAC,HRC50±2,L=250mm
		切削参数	2720rpm,f=270mm/min，Ap=10mm,Ae=1mm,

附件

图片1

图片2

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涂层的品质检验--产品膜厚及附着力的允收标准[color=inherit !important]

产品名称	规格	标准膜厚um	附着力标准	检查要求	备注
车铣刀片	通用	2~4	A、B	刃口	涂层前刃口的导角质量很重要
立铣刀	≤D３	≈1.5	A、B	刃口	铝用刀涂层前刃口的抛光很关键
	D3-D12	≈2.0	A、B	刃口	涂层前刃口的钝化抛光质量很重要
	≥D12	≈2.5	A、B	刃口	涂层前刃口的钝化抛光质量很重要
机械丝攻	≤M3	≈1.5	A、B	牙山顶	挤压丝锥涂层前刃口必须导角
	M3≤M12	≈2.0	A、B	牙山顶	涂层前作喷砂处理
	≥M12	≈2.5	A、B	牙山顶	涂层前作喷砂处理
牙规	通用	≈2.0	A、B	牙部	涂层前不作喷砂处理
塑料模具	通用	2~4	A、B	胶位、流道	涂层前的表面清洁很重要
冷作模具	通用	2~5	A、B	R角、磨损面	涂层前局部抛光很重要
热作模具	通用	4~8	A、B	作动重点面	涂层前的表面清洁很重要
滚、插刀	通用	≈4.0	A、B	前刀面、后刀面	涂层前刃口的导角质量很重要