整体硬质合金铣刀的柄部

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整体硬质合金铣刀的柄部主要是完整圆柱的直柄（见图3-35）和带削平面的圆柱柄（俗称“侧固式”或“侧固柄”）。

■ 直柄

直柄铣刀的柄部是一个完整的圆柱，因此这类刀柄从柄部本身而言，精度和夹持时的对中性很好。所谓的直柄，并不意味着柄部直径尺寸d1和工作部分直径尺寸Dc是相同的基本尺寸。有时，工作部分直径尺寸Dc会大于柄部直径尺寸d1（Dc>d1），称为“缩径”；而另一种情况则是工作部分直径尺寸Dc会小于柄部直径尺寸d1（Dc<d1），称为“增径”，如图3-36所示。

用一般的夹持方式（如弹簧夹头）夹持直柄时，主要依赖摩擦力，因此，有时会出现夹持力不够。如果在具有较大轴向力的大螺旋角铣刀使用直柄结构，比较容易被拉出夹头，尤其是在出现如图3-5a所示的“过切”现象时。

因此，如果使用大螺旋角铣刀进行侧铣/铣槽时，应采用更为安全的夹头，如强力夹头或带安全锁（Safe Lock）的夹头，也可以使用下面介绍的带削平面的圆柱柄。

■ 带削平面的圆柱柄

整体硬质合金立铣刀另一种主要的柄部结构是带削平面的圆柱柄（见图3-37）。带削平面的铣刀的驱动并不依赖摩擦力，它依赖削平面强制驱动力，因此不会产生打滑现象。同时，削平面在轴向上对铣刀也有所限制，退刀时不会发生“掉刀”现象。

这种结构按照柄部的直径不同，可以是如图3-37所示，只有一个削平面，也可以是更大的尺寸有两个削平面。这两种并不是两种标准，只是一个标准刀柄在不同尺寸段的两种类型。但因为两个削平面的结构是在柄部直径大于或等于25mm时才使用，因此20mm及以下的铣刀基本上都是单削平面的结构。

[size=0.85em]图3-35 圆柱柄的结构

[size=0.85em]图3-36 缩径和增径的结构

[size=0.85em]图3-37 带削平面的圆柱柄的结构

由于存在削平面，理论上刀柄的重心会与刀柄轴线有一个小的偏差，而且这是偏离有压力面一侧的。这一点在下面的分析中会用到。

这种结构虽然能避免直柄用摩擦力带动的一些问题，但也存在三个缺点。

1）第一个缺点是刀具与刀柄的同轴度不好。带削平面的圆柱柄和其装夹用的圆柱孔之间理论上总是有一点间隙的。当圆柱柄被装入刀柄的圆孔并用螺钉锁紧后，刀具被压向一侧，其夹紧状态如图3-38所示，刀具的轴线与刀柄轴线会产生一个偏移，造成刀具与刀柄的不同轴。

2）第二个缺点是接触刚性不佳。由图3-38可以看出，在铣刀夹紧之后，铣刀与刀柄的一侧是较窄的接触带，而另一侧则不接触。这种接触带的大小和空隙的大小根据两者的间隙有所不同。如果接触带较窄和空隙过大，这会造成接触面易变形，而这样的变形会对刀具刀柄互换产生不良影响。

3）第三个缺点是动平衡不理想。除了前面提到的刀柄的重心与刀柄轴线小偏心，这种削平结构本身造成的不平衡之外，压紧的过程使这个不平衡会加剧。这对于高速加工是非常不利的。

[size=0.85em]图3-38 带削平面的圆柱柄的夹紧状态（图片源自肯纳金属）