常用木工机械安全操作规程

admin

[size=1.6em]木工机械

[size=1.4em]一、带锯机

带锯机是指以环状无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切木材的锯机。其主要由床身、锯轮、上锯轮升降和仰俯装置、带锯条张紧装置、锯条导向装置、工作台、导向板等组成。床身由铸铁或钢板焊接制成。带锯机在木材工业中应用广泛，机型繁多，按工艺用途可分为大带锯、再剖带锯机和细木工带锯机；按锯轮安置方位分为立式的、卧式的和倾斜式的；立式的又分为右式的和左式的；按带锯机安装方式可分为固定式的和移动式的；按组合台数可分为普通带锯机和多联带锯机等。一般的木工带锯机和木工跑车配套使用。

带锯机的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。

1）机械操作人员应穿紧口衣裤，并束紧长发，不得系领带和戴手套。

2）机械的电源安装和拆除及机械电气故障的排除，应由专业电工进行，机械应使用单向开关，不得使用倒顺双向开关。

3）机械安全鞋置应齐全有效，传动部位应安装防护罩，各部件应连接紧固。

4）机械作业场所应配备齐全可靠的消防器材。在工作场所，不得吸烟和动火，并不得混放其他易燃易爆物品。

5）工作场所的木料应堆放整齐，道路应畅通。

6）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。

7）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件的安装应平衡。

8）各种刀具破损程度不得超过使用说明书的规定要求。

9）加工前，应清除木料中的钢钉、钢丝等金属物。

10）装设除尘装置的木工机械作业前，应先启动排尘装置，排尘管道不得变形、漏气。

11）机械运行中，不得测量工件尺寸和清理木屑、刨花和杂物。

12）机械运行中，不得跨越机械传动部分。排除故障、拆装刀具应在机械停止运转，并切断电源后进行。

13）操作时，应根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合，并应同步匀速接送料。

14）使用多功能机械时，应只使用其中一种功能，其他功能的装置不得妨碍操作。

15）作业后，应切断电源，锁好闸箱，并应进行清理、润滑。

16）机械噪声不应超过建筑施工场界噪声限值；当机械噪声越过限值时，应采取降噪措施。机械操作人员应按规定佩戴个人防护用品。

（2）作业前，应对锯条及锯条安装质量进行检查。锯条齿侧或锯条接头处的裂纹长度超过10mm、连续缺齿两个和接头超过两处的锯条不得使用。当锯条裂纹长度在10mm以下时，应在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度应调整适当。带锯机启动后，应空载试运转，并应确认运转正常，无串条现象后，开始作业。

（3）作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不应站人，不应在运行中跑车。

（4）原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀。

（5）倒车应在木材的尾端越过锯条500mm后进行，倒车速度不宜过快。

（6）平台式带锯作业时，送接料应配合一致，进料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应采用推棍送料。回送木料时，应离开锯条50mm及以上。

（7）带锯机运转中，当木屑堵塞吸尘管口时，不得清理管口。

（8）作业中，应根据锯条的宽度与厚度及时调节挡位或增减带锯机的压砣（重锤）。当发生锯条口松或串条等现象时，不得用增加压砣（重锤）重量的办法进行调整。

[size=1.4em]二、圆盘锯

圆盘锯主要采用空气压缩机或高压空气瓶驱动气动马达高速运转，实现快速切割，其主要技术指标见表8-1。

[size=0.8em]表8-1　圆盘锯的主要技术指标

圆盘锯的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）木工圆锯机上的旋转锯片必须设置防护罩。

（3）安装锯片时，锯片应与轴同心，夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4。

（4）锯片不得有裂纹。锯片不得有连续2个及以上的缺齿。

（5）被锯木料的长度不应小于500mm。作业时，锯片应露出木料10～20mm。

（6）送料时，不得将木料左右晃动或抬高；遇木节时，应缓慢送料；接近端头时，应采用推棍送料。

（7）当锯线走偏时，应逐渐纠正，不得猛扳，以防止损坏锯片。

（8）作业时，操作人员应戴防护眼镜，手臂不得跨越锯片，人员不得站在锯片的旋转方向。

[size=1.4em]三、平面刨

刨削方法必须针对不同表面加以制定，而且不同的表面应用不同刨刀才能加工。平面刨是用于平面刨削的工具，其安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）刨料时，应保持身体平稳，用双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小料时，手指不得低于料高一半。不得手在料后推料。

（3）当被刨木料的厚度小于30mm，或长度小于400mm时，应采用压板或推棍推进。厚度小于15mm，或长度小于250mm的木料，不得在平刨上加工。

（4）刨旧料前，应将料上的钉子、泥砂清除干净。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，应处理后再施刨。遇木槎、节疤应缓慢送料。不得将手按在节疤上强行送料。

（5）刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致，刀架与夹板应吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，并离刀背不得小于10mm。刀片紧固力应符合使用说明书的规定。

（6）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板。

[size=1.4em]四、压刨床

压刨床是指用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。木工刨床可分为单面压刨床、双面压刨床、三面压刨床、四面压刨床和精光刨床等。常用的单面压刨床和多面压刨床的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）作业时，不得次刨削两块不同材质或规格的木料，被刨木料的厚度不得超过使用说明书的规定。

（3）操作者应站在进料的一侧。送料时应先进大头。接料人员应在被刨料离开料辊后接料。

（4）刨刀与刨床台面的水平间隙应为10～30mm。不得使用带开口槽的刨刀。

（5）每次进刀量宜为2～5mm。遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

（6）刨料的长度不得小于前后压辊之间距离。厚度小于10mm的薄板应垫托板作业。

（7）压刨床的逆止爪装置应灵敏有效。进料齿辊及托料光辊应调整水平。上下距离应保持一致，齿辊应低于工件表面1～2mm，光辊应高出台面0.3～0.8mm。工作台面不得歪斜和高低不平。

（8）刨削过程中，遇木料走横或卡住时，应先停机，再放低台面，取出木料，排除故障。

（9）按要求安装刀片。

[size=1.4em]五、木工车床

木工车床是由床身、安装在床身的导轨尾部的尾座、安装在床身的导轨中部的刀架、安装在床身头部的床头箱、安装在床头箱上的主轴及其上的卡盘、安装在床头箱上的电机、安装在电机轴和主轴及床头箱上的变速传动装置所构成，可分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。木工车床适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对钢件、铸铁件及轻合金件进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。

木工车床的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）车削前，应对车床各部装置及工具、卡具进行检查，并确认安全可靠。工件应卡紧，并应采用顶针顶紧。应进行试运转，确认正常后，方可作业。应根据工件木质的硬度，选择适当的进刀量和转速。

（3）车削过程中，不得用手摸的方法检查工件的光滑程度。当采用砂纸打磨时，应先将刀架移开。车床转动时，不得用手来制动。

（4）方形木料应先加工成圆柱体，再上车床加工。不得切削有节疤或裂缝的木料。

[size=1.4em]六、木工铣床

木工铣床是用高速旋转的铣刀将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床，主要用于模型加工。木工铣床可分为立式单轴木工铣床、木模铣床和镂铣机三种。

木工铣床的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）作业前，应对铣床各部件及铣刀安装进行检查，铣刀不得有裂纹或缺损，防护装置及定位止动装置应齐全可靠。

（3）当木料有硬节时，应低速送料。应在木料送过铣刀口150mm后，再进行接料。

（4）当木料铣切到端头时，应在已铣切的一端接料。送短料时，应用推料棍。

（5）铣切量应按使用说明书的规定执行。不得在木料中间插刀。

（6）卧式铣床的操作人员作业时，应站在刀刃侧面，不得面对刀刃。

[size=1.4em]七、开榫机

开榫机是用来加工木制品榫头（阳榫）的木工机床。开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类。前者分为单头和双头两种；后者分为立式和卧式两种。

开榫机的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）作业前，应紧固好刨刀、锯片，并试运转3～5min，确认正常后作业。

（3）作业时，应侧身操作，不得面对刀具。

（4）切削时，应用压料杆将木料压紧，在切削完毕前，不得松开压料杆。短料开榫时，应用垫板将木料夹牢。不得用手直接握料作业。

（5）不得上机加工有节疤的木料。

[size=1.4em]八、打眼机

木工打眼机又称为钻机、打孔机、通孔机等，有半自动和全自动两种类型。打眼机的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）作业前，应调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心应在凿套中心卡牢，并应与加工的钻孔垂直。

（3）打眼时，应使用夹料器，不得用手直接扶料。遇节疤时，应缓慢压下，不得用力过猛。

（4）作业中，当凿心卡阻或冒烟时，应立即抬起手柄。不得用手直接清理钻出的木屑。

（5）更换凿心时，应先停车，切断电源，并应在平台上垫上木板后进行更换。

[size=1.4em]九、锉锯机

锉锯机是用于锉光工件的手工工具。锉锯机的安全使用应遵循下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）作业前，应检查并确认砂轮不得有裂缝和破损，并应安装牢固。

（3）启动时，应先空运转，当有剧烈搬动时，应找出偏重位置，调整平衡。

（4）作业时，操作人员不得站在砂轮旋转时离心力方向一侧。

（5）当撑齿钩遇到缺齿或撑钩妨碍锯条运动时，应及时处理。

（6）锉磨锯齿的速度宜按下列规定执行：带锯应控制在40～70齿/min；圆锯应控制在26～30齿/min。

（7）锯条焊接时应接合严密，平滑均匀，厚薄一致。

[size=1.4em]十、磨光机

木工磨光机是指使用磨料改善工件表面光洁度，有时也可提高尺寸精度的机床。其安全使用应符合下列规定：

（1）一般规定。参见“带锯机”使用相关规定。

（2）作业前，应对下列项目进行检查，并符合相应要求：

1）盘式磨光机防护装置应齐全有效；

2）砂轮应无裂纹破损；

3）带式磨光机砂筒上砂带的张紧度应适当；

4）各部轴承应润滑良好，紧固连接件应连接可靠。

（3）磨削小面积工件时，宜尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时，应渐次连续进给。

（4）带式磨光机作业时，压垫的压力应均匀。砂带纵向移动时，砂带应和工作台横向移动互相配合。

（5）盘式磨光机作业时，工件应放在向下旋转的半面进行磨光。手不得靠近磨盘。

liq_00

与时俱进，要加上CNC了