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麻花钻的缺陷与修磨 (1)标准麻花钻的缺陷。 标准麻花钻由于本身结构的原因,存在以下缺陷: ①主切削刃方面:主切削刃上各点前角不相等,从外径到钻心处,由+30°至-30°,各点切削条件相差很大,切削速度方向也不同。同时,主切削刃较长,切削宽度大,各点的切屑流出速度和方向不同,互相牵制不利于切屑的卷出,切削液也不易注入切削区,排屑与冷却不利。另外,主切削刃外径处的切削速度高,切削温度高,切削刃易磨损。 ②横刃方面:横刃较长,引钻时不易定中心,钻削时容易使孔钻偏。同时,横刃处的前角为较大的负值,钻心处的切削条件较差,轴向力大。 ③刃带棱边:刃带棱边处无副后角(α′o),摩擦严重,主切削刃与刃带棱边转角处的切削速度最高,刀尖角又较小,热量集中、不易传散,磨损最快,也是钻头最薄弱的部位。 标准麻花钻结构上的这些特点,严重影响了它的切削性能,因此在使用中常常加以修磨。 (2)麻花钻的修磨。 麻花钻的修磨是指在普通刃磨的基础上,针对钻头某些不够合适的结构参数进行的补充刃磨。在使用过程中可采用修磨麻花钻的刃形及几何角度的方法,来充分发挥钻头的切削性能,保证加工质量和提高钻孔效率。
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