钻头的装夹方法与冷却液的选择

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一、钻头的装夹方法

要达到稳定的使用寿命，确保钻头装夹跳动精度至关重要。

1.1 装夹头装夹要求

• 用锥柄、直柄装夹头装夹时，必须保持夹套内清洁，保证锁紧牢靠；线部有挡块防止钻头窜动至关重要。

• 用侧固式刀柄装夹时，需注意钻头沟部进入刀柄内部时，避免切屑卡入产生堵塞。

• 外周跳动需控制在0.03mm以内。

1.2 卧式加工装夹要求

使用数控车床等进行卧式加工时，必须确保工件旋转中心与钻头中心的偏差在0.02mm以内，且钻头的倾斜（A-B）在0.03mm以内。

1.3 其他装夹建议

增大钻头倒锥，减少刃带宽度。

二、冷却液的特性和选择方法

2.1 冷却液的种类

可使用的切削液有水溶性切削液（乳化液）和非水溶性切削液（油性）之分。考虑冷却作用和切屑的处理，推荐使用水溶性切削液。

2.2 冷却液的特性

• 水溶性切削液：极压添加剂多的重切削用型稀释10倍左右后使用。

• 非水溶性切削液：活性硫化氯化类切削油。

2.3 冷却液性能对比

分类	润滑性	耐溶着性	渗透性	冷却性	防锈性	耐发烟	异味
水溶性冷却液-乳化液		△
非水溶性冷却液-氧化硫化油

2.4 冷却液使用注意事项

在使用中如侧重于刀片寿命，采用润滑性良好的非水溶性切削液较好，但在此情况下容易引起火灾，因此使用中必须注意：

• 充分大量给油；

• 在推荐加工条件中，切削速度取较低的值。

2.5 冷却液的给油方式

2.5.1 立式设备

给油方式包括内部给油、外部给油（流向孔口、高压浇向孔口、双保险）。

2.5.2 卧式设备

油压油量高一般有利于改善钻孔性能，但油压一般控制在3-5kg/cm²；油量一般确保在2~5L/min左右。