钻削不同材料的切削用量

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[size=0.85em]表D-1 高速工具钢钻头钻削不同材料的切削用量

[size=0.85em](续)

[size=0.85em]表D-2 硬质合金钻头钻削不同材料的切削用量

[size=0.85em](续)

[size=0.7em]注：硬质合金牌号按ISO选用K1O或K2O对应的国内牌号。

[size=0.85em]表D-3 群钻加工钢件时的切削用量

[size=0.7em]注：1.钻头平均耐用度6O～12Omin。

[size=0.7em]2.当钻床-刀具系统刚性低，钻孔精度要求高和排屑、冷却不良时，应适当降低进给量f和切削速度v。

[size=0.7em]3.全部使用切削液。

[size=0.85em]表D-4 群钻加工铸铁件时的切削用量

[size=0.7em]注：1.钻头平均耐用度12Omin。

[size=0.7em]2.应使用乳化液冷却。

[size=0.7em]3.当钻床-刀具系统刚性低，钻孔精度要求高和钻削条件不好时(如带铸造黑皮)，应适当降低进给量f与切削速度v。

附录E 扩孔钻的切削用量

[size=0.85em](续)

[size=0.85em](续)

[size=0.7em]注：DO为扩孔钻直径(mm)；d为工件底孔直径(mm)；f为进给量(mm/r)；v为切削速度(m/min)；n为轴转速(r/min)。

附录F 高速工具钢及硬质合金锪钻加工的切削用量

附录G 铰刀的磨钝标准

附录H 铰削加工的切削用量

[size=0.85em]表H-l 高速工具钢铰刀加工不同材料的切削用量

[size=0.7em]注：表中f为进给量，单位为mm/r；v为切削速度，单位为m/min。

[size=0.85em]表H-2 硬质合金铰刀铰孔的切削用量

[size=0.85em]（续）

[size=0.7em]注：粗铰（Ra为1.6～3.2μm）钢和灰铸铁时，切削速度也可增至60～80m/min。