铣刀的刃磨计算

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铣刀是铣床上用的切削刀具。铣刀有许多刀齿，铣刀的每个刀齿可看作是一把车刀，刀齿上也有前刀面、后刀面、切削刃、前角、后角等表面和角度。铣刀的种类较多，有圆柱形铣刀、面铣刀、盘形铣刀、立铣刀和成形铣刀等。

在万能工具铣床上对多种铣刀周齿后角的刃磨与直齿铰刀类似，刃磨立铣刀、螺旋滚铣刀的后角与螺旋铰刀类似。

1.刃磨尖齿铣刀计算

新制的尖齿铣刀淬火后，需先磨出前刀面，然后磨外圆，如有端齿，再磨齐端齿平面，最后刃磨后刀面。修磨时只刃磨后刀面。

刃磨（修磨）铣刀后刀面，可选用碗形砂轮或平形砂轮。若选用碗形砂轮（图5-48a），其工作端面对工件的中心应倾斜1°～5°。根据被磨铣刀后角的大小，确定砂轮与刀齿撑具对铣刀中心的下降距离H，其H值的计算式为

式中 H——砂轮与铣刀中心高的差值（mm）；

D——砂轮直径（mm）；

αo——铣刀的后角（°）。

[size=0.85em]图5-48 铣刀刃口刃磨时的位置

[size=0.7em]a）用碗形砂轮刃磨 b）用平形砂轮刃磨

若选用平形砂轮，应使磨头主轴与工作台成35°～45°夹角。将砂轮修整成一个棱边为2～3mm宽锥度的小锥面，再将砂轮架向反方向转动2°～3°。用中心规调整砂轮中心与顶尖中心同高，按后角大小将砂轮升高一个H值（图5-48b），H值的计算方法同上。刀齿撑具固定在砂轮架上，使刀齿撑具顶端与顶尖中心同高。将铣刀装在顶尖间，使刀齿撑具顶住任一刀齿的前刀面。

刃磨过程中，用手按住铣刀，使刀齿前刀面与刀齿撑具始终接触，磨完一齿后，将铣刀退出刀齿撑具，再转过一齿，刃磨第二齿的后刀面，直至磨完。磨完一遍后作横向进给运动，进给量应小于0.05mm。然后反向逐齿刃磨，或将铣刀转180°后磨第二遍，直至达到要求。

2.刃磨铲齿铣刀计算

铲齿铣刀的齿背是在铲齿机床上加工出来的，多用于制造成形铣刀。为保证刀刃形状的正确，刀齿前角一般为0°，刃磨时用碟形砂轮只刃磨刀齿前刀面。若铣刀前角γo=0°，刃磨前刀面时，必须使砂轮工作端面通过刀具中心（图5-49a所示）。若铣刀前角不等于0°，刃磨前刀面时，砂轮工作端面应对刀具中心偏移H距离（图5-49b），其H值计算公式为

[size=0.85em]图5-49 砂轮对工件中心位置

[size=0.7em]a）前角γo等于0° b）前角γo不等于0°

式中 H——砂轮端面对铣刀中心偏移量（mm）；

D——铣刀直径（mm）；

γo——铣刀前角（°）。