高精度热胀刀柄应用介绍

admin

高强度高刚性:刀具使用寿命提高30%

高转速:动平衡精度可达G2.5 25000rpm
高寿命:热装刀具寿命高于2000次以上
高精度:跳动≤3um
深型腔高效加工
夹持原理
热胀刀柄采用了热胀冷缩的原理，用加热装置使刀柄的夹持部分在短时间内加热，刀柄内径扩张，然后立即将刀具装入刀柄中。刀柄冷却收缩后，即可赋予刀柄均匀的夹持力。
刀具和刀柄间不存在任何机械夹持部件，因此可以解决高速加工中极为重要的平衡、跳动精度及夹紧强度等问题。
夹持范围：
建议使用整体式圆柱柄，后三种柄部型式也可以使用，但会影响精度和热胀刀柄的使用寿命。
推荐热胀刀柄夹持圆柱柄的刀具。直径＜6mm 柄部公差为h5。
直径≥6mm 柄部公差为h6。建议夹持硬质合金刀具，若刀具材料为高速钢、重金属，推荐使用不锈钢热胀刀柄。
高刚性：
热胀刀柄不需弹簧夹头刀柄夹持刀具所用的螺帽和卡簧，是仅由主体构成的整体结构。半角3°或4.5°的细长结构设计，可避免与工件的干涉。当刀具悬伸最短时，刀具整体刚性最好，加工时振动小，被加工面表面质量好，刀具寿命长。
性能对比
相对于弹簧夹头刀柄，热胀刀柄夹持的刀具具有先天性的高刚性优势。
弯曲度计算公式
表面粗糙度
在加工相同侧面时，高刚性的热胀夹持系统由于弯曲度小，其表面粗糙度Rz约为弹簧夹头的十分之一。