木材铣削的特点及铣削加工工件表面的粗糙度

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1.木材铣削的特点
与其他木材切削方式相比，铣削具有更多特点
(1)木工铣刀的旋转速度高，柄铣刀可达10000r/min，套装铣刀也可达2000~6000r/mim。
(2)铣削时，切削厚度随着刀齿在工件中的位置不同而变化。逆铣时，切削厚度由零增加到最大值;顺铣时，切削厚度由最大值减小到零。
(3)铣削是个断续切削过程，在工件表面留下有规律的波纹(运动不平度)，在一个切削层内，切削力起伏大，刀齿受到的机械冲击也大。
(4)在不完全铣削情况下，某一瞬间通常是一个刀齿在切削木材。刀齿切削时间短，在空气中冷却时间长，故散热较好。
2.木材铣削加工工件表面的粗糙度
工件经铣削后的表面，仍不可避免地具有一定的粗糙度。粗糙度包括下列各种不平度1)刀刃和刃磨表面的不平整在加工表面上留下的刀痕。(2)运动轨迹所产生的运动不平度(波纹)。
(3)加工表面木纤维被撕裂、崩掉、劈裂、搓起等所引起的破坏性不平度(4)刀具一工件一机床系统的振动所引起的振动性不平度。
(5)木材年轮等各处质地不同所引起的弹性恢复不平度。
(6)木材本身的多孔性构造等所引的构造性不平度等。
上述各种类型的不平度往往重叠交错出现。除构造性不平度外，其他各类不平度都可以通过改进机床、刀具的设计和使用，改变或合理选用加工条件等降低或消除。