组合式木工台面刀的生产工艺 张华 【作者机构】 贵州电子信息职业技术学院 【来

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组合式木工台面刀的生产工艺
张华

【作者机构】        贵州电子信息职业技术学院
【来    源】        《木材加工机械》 2013年第2期 P44-46
摘要：组合式台面刀一般由两把或三把独立的盘状铣刀组合而成。其主要工序有车削，铣齿背，铣焊刀位，焊接刀片，磨削后刀面（刃形)，磨削前刀面，组合试切并调整几把刀的轴向距离等。加工的重点是磨削后刀面（刃形)和组合试切并调整。

关键词：木工刀具；组合式台面刀；生产工艺

1 前言
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图1 桌面边缘截面图

图1是刀具所要加工的台面（桌面)边缘截面形状，要求生产一组合刀具加工此台面。客户的要求是：用三把刀组合加工；必要时在轴上加垫片，可在圆弧部分拉开刀具最大6mm，以便加工不同厚度的台面；要求最大的斜面刀必须是斜齿；立轴机内孔Φ35，靠模Φ80；刀具采用4齿；刀体采用45#钢，刀片用硬质合金。

根据客户要求，绘制刀片组合效果如图2，单刀刀片理论成形效果如图3，三把刀具成品图（仅标注与安装组合有直接关系的尺寸)如图4，刀体图（以2号刀为例)如图5（设计过程略)。

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图2 刀片组合效果图

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图3 单刀刀片理论效果图

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图4 刀具成品图

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图5 刀体图

2 刀片的加工
2.1 下料
硬质合金刀片可以采用线切割下料，每把刀的四个刀片同时割下。由于刀具存在前角，3号刀还存在较大的副前角（斜齿)，所以下料时应该采用回转投影的方法以图3为依据，将刀片的理论尺寸“拉长、拉宽”来形成刀片的实际轮廓，并考虑一定的余量下料。其中对于2号刀的刀片，考虑到几把刀的“错位组合”需要，在无切削任务右下角切一个缺角（如图4)。

2.2 片的刃磨
刀片不能单独刃磨，要和刀体焊接后，依靠仿形磨床磨削后刀面，依靠万能工具磨床磨削前刀面。在仿形磨床上磨削时，要以图3的形状作为靠模形状，只要定位舌和砂轮刃磨点、铣刀中心平齐，就能够保证刃口的成形形状，至于刀片的实际形状实际上是间接形成的。

3 刀体加工
3.1 下料
设备：锯床；材料45#，Φ105×22料2件，Φ172×30料1件。

3.2 车（以2号刀为例)
设备：普通卧式车床，加工后如图6。

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图6 2号刀车削工序图

加工步骤基本一样：以外端面和外圆定位，车另一面所有尺寸及内孔到位，用砂布打磨内孔，内孔要用塞规（通规和止规)来检查；调面，撑内孔，车另一面到位。

3.3 铣
设备：普通卧式铣床。

以1号刀为例，用芯轴配分度头装夹内孔（芯轴另一端配支座)，铣削齿背，焊刀位。具体方法为用R3的圆盘铣刀（圆盘锯)按尺寸铣第一刀，旋转分度头铣其余3个齿的同样位置；然后调整刀具位置，用同样的方法铣其他位置。最后换直角的盘铣刀铣出焊刀位（图7)。

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图7 铣削示意图

3.4 钳
清毛刺。

4 仿形磨靠模加工
设备：线切割机。

利用线切割机根据图3，以2mm厚的钢板，切割出仿形磨床上需要的靠模。

虽然刀片侧面没有刃口，但设计仿形磨靠模时建议还是把它当成有刃口来设计，目的是控制侧面对刃形的位置尺寸，便于在磨削刃形（后刀面)时掌握刃口相对于刀体的轴向位置—这对于组合刀具特别重要！

5 焊
设备：铜焊设备。

将刀片毛坯焊接于刀体的焊刀位上，确保焊缝薄而均匀。

6 喷砂
设备：喷砂机。

喷砂，去除多余焊渣，清洁全刀表面，也起到美观作用。

如果客户要求油漆，则不用喷砂，改为用手提砂轮清理焊渣。

7 磨后刀面
设备：专用仿形工具磨床，盘状金刚石砂轮。

用芯轴装上刀具，在仿形磨床上调整好靠模，在确保刃磨点和刀具中心等高的前提下，先用粒度大的金刚石砂轮粗磨，再用粒度细的砂轮精磨后刀面（图8)。

注意：对于组合刀具，每一把刀的轴向位置非常重要，也就是凸台和刃口的相对轴向位置是很关键的。实际生产中，先应考虑一定的磨削余量，通过组合后上机试切，然后对木样进行分析，最后决定是否要车掉一些凸台还是加一些垫圈。

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图8 刃磨示意图

另外，对于3号刀，由于存在副前角（斜齿)，所以在刃磨3号刀时，要调整定位舌的角度，使其能够良好接触到前刀面。

8 磨前刀面
设备：普通工具磨床配碟形金刚石砂轮调整好砂轮和刀具的相对位置和角度，磨平即可。

9 检验
重点是焊接牢固性；检验木样与客户要求的吻合性；做平衡实验-最好做动平衡实验，如果不平衡，可以用砂轮机修磨齿背来减轻某部位的重量，严禁在齿背上钻浅孔来调节平衡。

10 喷砂
设备：喷砂机。

将刀具刃口用胶布保护，然后喷砂，去除刃磨过程导致的表面脏污。如果客户要求油漆，则不用喷砂，改为用四氯化碳清洗后油漆。

11 封装入库
用玻璃胶封住刃口，连木样一起装箱入库。一并装箱的还应该有几个垫圈，以备客户对不同厚度的加工要求。

[参考文献]

[1]孟庆午.木工铣刀角度刃磨机理再探[J].木材加工机械，1999，（2)：22-23.

[2]金征.硬质合金刀具的特点·使用·维护[J].木材加工机械，2003，(1)：6-10.

[3]张华.浅谈回转投影[J]. 木工机床，2006，(1)：24-25.

Combined woodworking desktop milling cutter production process

ZHANG Hua
(Guizhou Vocational Technology College of Electronics & Information, Kaili 556000, China)

Abstract: Combined woodworking desktop milling cutters are generally grouped by two or three independent disc cutters.The main production process is turning, milling tooth back, milling welding blade position, welding blade, grinding after knife surface,grinding tool face,combination trial cut and adjusting a few knife axial distance, The focus of processing is the grinding after knife surface, combination, trial cut and adjustment.

Key words: woodworking cutter；combined desktop milling cutter；production；process

中图分类号：TS643

文献标识码：A

文章编号：1001-036X(2013)02-0044-03

收稿日期:2012-10-18

作者简介:张华（1966-)，男，副教授，主要研究方向：木工机床和刀具。