木工刀具特点及材料

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木工刀具特点及材料
1， 木工刀具具有的特点：
（1） 旋转速度高。 铣刀转速一般 3000-8000 转/分， 某些铣刀如柄铣刀， 转速上 2 万转/分
（2） 加工对象质地不均匀性和各向异性。
（3） 加工对象的多样性。
2， 木工刀具切削部分材料应具备的性能：
（1） 硬度和耐磨性
（2） 热硬性
（3） 强度和韧性
（4） 化学稳定性
（5） 工艺性
3， 木工刀具材料：
（1） 碳素工具钢： （含碳量为 0.65~1.36%的优质碳素钢）
Eg： T8， T8A
以钢中 S,P 含量的多少， 分为优质钢和高级优质钢
用途： 优质钢用来制造载荷小， 切削速度低的手工刀具； 高级优质钢用来制造机用刀具。 碳
工钢具有价格低廉， 刀口容易层锋利， 热塑性好及切削加工性好等特点。 它维持切削性能的
温度低于 300℃， 淬火后的常温硬度 HRC60-64。
缺点： 热处理变形大， 淬透性差， 热硬性差
（2） 合金工具钢： （在碳素工具钢基础上加入铬， 钨， 钒等合金元素以提高淬透性， 韧性，
耐磨性和耐热性的一类钢种）
优点： 热处理变形， 淬透性和热硬性都比碳素工具钢好
（3） 高速钢（最主要的特性——红硬性）
（4） 硬质合金（是由难熔的金属碳化物【WC,TiC,TaC 等】 和金属粘接剂【Co， Ni 等】 烧
成的粉末冶金。）
性能： 熔点高， 硬度高， 化学性能稳定和热稳定性也好。 硬度高， 耐磨性好和热硬性等优
点。
分类： 钨钴类（WC—Co）， 钨钛钴类（WC—TiC—Co），
钨钛钽（铌） 钴类（WC—TiC—TaC（NbC） —Co）
代号： YG， YT， YW
（5） 立方氮化硼
（6） 金刚石——超硬刀具材料
人造金刚石分类： 聚晶金刚石（PCD）， 化学气相沉积金刚石（CVD）
*PCD 特点：
（1） 有极高的硬度和耐磨性
（2） 摩擦系数低于其他刀具材料
（3） 很高的导热系数和很低的热膨胀系数
（4） 刀具刀口锋利
（5） 刀具的冲击韧性低
（6） 热稳定性差
刀具材料性能比较：
（1） 硬度大小： PCD＞PCBN＞AL2O3 基陶瓷＞Si3N4 基陶瓷＞TiC（N） 基硬质合金＞WC
基超细晶粒硬质合金＞高速钢（HSS）
（2） 抗弯曲强度： HSS＞WC 基硬质合金＞TiC（N） 基硬质合金＞Si3N4 基陶瓷＞AL2O3
基陶瓷＞PCD＞PCBN
(3)抗裂韧性： HSS＞WC 基硬质合金＞TiC（N） 基硬质合金＞PCBN＞PCD＞Si3N4 基陶瓷
＞AL2O3 基陶瓷
ζ 2.2 木工刀具磨损
1， 木工刀具磨损过程： （3 个）
图：
2， 木工刀具磨损的原因： （4 个）
（1） 磨料磨损
（2） 氮， 氧化腐蚀磨损
（3） 化学腐蚀磨损
（4） 电化学腐蚀磨损
ζ 2.3 提高木工刀具耐磨损技术
抗磨技术：
（1） 表面热处理
（2） 渗层技术
（3） 镀层技术
（4） 涂层技术