一种三刃台阶盲孔钻

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申请人/权利人/发明人当前申请(专利权)人成都普锐斯兴硬质合金有限公司集团实体： [url=https://analytics.zhihuiya.com/search/result?q=ANSTREE@%22%E6%88%90%E9%83%BD%E9%82%A6%E6%99%AE%E5%88%87%E5%89%8A%E5%88%80%E5%85%B7%E8%82%A1%E4%BB%BD%E6%9C%89%E9%99%90%E5%85%AC%E5%8F%B8%22)]成都邦普切削刀具股份有限公司[/url]610000 四川省成都市崇州市经济开发区力兴公司三期D区71号(四川, 成都, 崇州市)[标]发明人：尹华水杨浩

• 一种三刃台阶盲孔钻，其特征在于，包括夹持柄部(1)，所述夹持柄部(1)的端部设置有台阶工作部(2)，所述台阶工作部(2)的端部设置有钻孔工作部(3)，钻孔工作部(3)的端部焊接有硬质合金整体钻头(4)，所述台阶工作部(2)、钻孔工作部(3)和硬质合金整体钻头(4)的表面开设有三组螺旋槽(9)，且台阶工作部(2)的表面设置有硬质合金片(21)，硬质合金整体钻头(4)边缘处开设有割刃(8)，所述夹持柄部(1)的底端开设有螺纹孔(6)，并且螺纹孔(6)内螺纹插接有调节螺钉(7)。
• 根据权利要求1所述的一种三刃台阶盲孔钻，其特征在于，所述夹持柄部(1)的表面开设有平面台阶(11)，以经固定件对其锁紧。
• 根据权利要求1所述的一种三刃台阶盲孔钻，其特征在于，所述硬质合金整体钻头(4)的端部设置有中心定位尖(5)，以用于在钻孔时中心定位。
• 根据权利要求1所述的一种三刃台阶盲孔钻，其特征在于，所述硬质合金整体钻头(4)的V型对应钻孔工作部(3)的V型面呈焊接设置。
• 根据权利要求1所述的一种三刃台阶盲孔钻，其特征在于，所述夹持柄部(1)、台阶工作部(2)以及钻孔工作部(3)均采用40Cr钢。
  

技术领域[0001]本实用新型涉及盲孔钻技术领域，具体涉及一种三刃台阶盲孔钻。背景技术[0002]在现代工业加工领域，尤其是在木材、塑料和金属等材料的加工过程中，盲孔钻是一种常用的工具，现有的两刃盲孔台阶钻在实际应用中存在一些不足之处：[0003]在钻孔过程中，尤其是在加工中心进行高速加工时，现有的两刃盲孔台阶钻容易导致材料的爆边现象，影响加工精度和表面质量；[0004]钻孔后的孔壁表面粗糙度较大，需要额外的加工工序来达到所需的光滑度，增加了生产成本和时间；[0005]由于设计上的限制，现有的两刃盲孔台阶钻在使用过程中容易磨损，导致频繁更换，增加了生产成本。[0006]为此提出一种三刃台阶盲孔钻。实用新型内容[0007]本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种三刃台阶盲孔钻。[0008]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：[0009]一种三刃台阶盲孔钻，包括夹持柄部，所述夹持柄部的端部设置有台阶工作部，所述台阶工作部的端部设置有钻孔工作部，钻孔工作部的端部焊接有硬质合金整体钻头，所述台阶工作部、钻孔工作部和硬质合金整体钻头的表面开设有三组螺旋槽，且台阶工作部的表面设置有硬质合金片，硬质合金整体钻头边缘处开设有割刃，所述夹持柄部的底端开设有螺纹孔，并且螺纹孔内螺纹插接有调节螺钉。[0010]进一步地，所述夹持柄部的表面开设有平面台阶，以经固定件对其锁紧。[0011]进一步地，所述硬质合金整体钻头的端部设置有中心定位尖，以用于在钻孔时中心定位。[0012]进一步地，所述硬质合金整体钻头的V型对应钻孔工作部的V型面呈焊接设置。[0013]进一步地，所述夹持柄部、台阶工作部以及钻孔工作部均采用40Cr钢。[0014]本实用新型的有益效果如下：[0015]通过增加三组螺旋槽，使得钻头在钻孔过程中能够更有效地排屑，减少碎屑与钻头的摩擦，从而降低爆边的风险，提高孔壁的光滑度，延长钻头的使用寿命，并且更适合在加工中心进行高转速加工，通过调节螺钉采用M5螺钉，当台阶钻用钝后要修磨，修磨后出现长度不一致，调节调节螺钉在螺纹孔内的伸出的长度，达到台阶钻长度一样。[0016]通过硬质合金整体钻头端部的中心定位尖进行中心定位，确保钻孔的准确性，避免偏移，提高加工精度，三组螺旋槽的设计以及三个割刃的协同作用，使得钻孔过程中碎屑能够及时排出，减少木屑与钻头的摩擦，从而降低爆边的风险，从而获得更加光滑的孔壁表面，减少后续加工工序，更适合在加工中心进行高转速加工；[0017]通过夹持柄部底端的螺纹孔和调节螺钉设计，使得在钻头修磨后可以通过调节螺钉的伸缩来调整钻头的总长度，确保不同磨损程度的钻头能够保持一致的加工尺寸，提高了使用的灵活性和经济性；[0018]通过硬质合金整体钻头的V型对应钻孔工作部的V型面呈焊接设置，V型焊接部位保证了钻头的整体刚性和稳定性，使得在加工过程中钻头不易变形，跳动量小，加工出的孔尺寸稳定，质量可靠。附图说明[0023]附图标记：1、夹持柄部；11、平面台阶；2、台阶工作部；21、硬质合金片；3、钻孔工作部；4、硬质合金整体钻头；5、中心定位尖；6、螺纹孔；7、调节螺钉；8、割刃；9、螺旋槽。具体实施方式[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0025]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0027]在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0028]如所示，一种三刃台阶盲孔钻，包括夹持柄部1，夹持柄部1的端部设置有台阶工作部2，台阶工作部2的端部设置有钻孔工作部3，钻孔工作部3的端部焊接有硬质合金整体钻头4，台阶工作部2、钻孔工作部3和硬质合金整体钻头4的表面开设有三组螺旋槽9，且台阶工作部2的表面设置有硬质合金片21，硬质合金整体钻头4边缘处开设有割刃8，夹持柄部1的底端开设有螺纹孔6，并且螺纹孔6内螺纹插接有调节螺钉7。更具体的为，通过增加三组螺旋槽9，使得钻头在钻孔过程中能够更有效地排屑，减少碎屑与钻头的摩擦，从而降低爆边的风险，提高孔壁的光滑度，延长钻头的使用寿命，并且更适合在加工中心进行高转速加工，通过调节螺钉7采用M5螺钉，当台阶钻用钝后要修磨，修磨后出现长度不一致，调节调节螺钉7在螺纹孔6内的伸出的长度，达到台阶钻长度一样。[0029]夹持柄部1的表面开设有平面台阶11，以经固定件对其锁紧。更具体的为，平面台阶11的设计使得在使用固定件如螺钉锁紧夹持柄部1时，能够提供更大的接触面积和更稳定的锁紧效果，防止在加工过程中钻头松动，确保加工的精度和安全性。[0030]硬质合金整体钻头4的端部设置有中心定位尖5，以用于在钻孔时中心定位。更具体的为，通过硬质合金整体钻头4端部的中心定位尖5能够在钻孔开始时准确地定位钻头的中心位置，确保钻孔的精度，避免因钻头偏移而导致的加工误差，特别是在加工高精度要求的盲孔时，能够显著提高加工质量。[0031]硬质合金整体钻头4的V型对应钻孔工作部3的V型面呈焊接设置。更具体的为，该V型焊接方式能够保证钻头在加工过程中的跳动量控制在0.15mm以内，确保钻头的平衡性和稳定性，减少因跳动过大而导致的孔壁粗糙和钻头磨损，提高加工效率和钻头寿命。[0032]夹持柄部1、台阶工作部2以及钻孔工作部3均采用40Cr钢。更具体的为，通过夹持柄部1、台阶工作部2以及钻孔工作部3均采用40Cr钢，40Cr钢具有良好的综合机械性能，经过热处理后能够获得较高的硬度和韧性，适合用于制造需要承受较大切削力和冲击力的钻头，确保钻头在加工过程中的耐用性和可靠性。[0033]综上：通过增加三组螺旋槽9，使得钻头在钻孔过程中能够更有效地排屑，减少碎屑与钻头的摩擦，从而降低爆边的风险，提高孔壁的光滑度，延长钻头的使用寿命，并且更适合在加工中心进行高转速加工，通过调节螺钉7采用M5螺钉，当台阶钻用钝后要修磨，修磨后出现长度不一致，调节调节螺钉7在螺纹孔6内的伸出的长度，达到台阶钻长度一样。[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。