国家标准 GB/T 46628-2025《木工机床安全 带移动工作台锯板机》技术信息

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一、标准基本信息根据链接1提供的官方信息，本标准的关键元数据如下：

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  标准号：GB/T 46628-2025
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  标准名称：木工机床安全 带移动工作台锯板机
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  标准状态：当前标准，即将实施（发布日期：2025-10-31）
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  标准类别：安全
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  归口单位：全国木工机床与刀具标准化技术委员会（TC84）
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  主管部门：中国机械工业联合会
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  主要起草单位：福建省机械科学研究院、南兴装备股份有限公司、豪德数控(湖北)有限公司、顺德职业技术学院、广东产品质量监督检验研究院
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  主要起草人：王和平、梁浩伟、刘敬盛、丁红珍、尹志宏、吴尚璟
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  采标情况：等同采用ISO国际标准ISO 19085-5:2024，采标中文名称《木工机床 安全 第5部分:尺寸锯》
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本标准旨在规范带移动工作台锯板机的安全要求，适用于锯切实木及类似物理特性材料的机床设计、制造与使用。二、标准技术内容摘要1. 范围本标准规定了带移动工作台锯板机（定义见术语3.1）的安全要求和措施，适用于能够连续加工的机床。机床设计用于锯切实木及类似材料，并覆盖运行、调整、维修、运输等场景下的重大危险防护。不适用于爆炸性环境或标准发布前制造的机床。2. 关键术语定义

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  带移动工作台锯板机：装有一个主圆锯片的手动进给机床，锯片固定在工作时位置，相邻移动工作台用于工件进给。主要部件示例如图1所示。
  
  
  
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  开槽：使用锯片或铣刀在工件表面锯切，深度不穿透工件。
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  其他术语如“分料刀”“锯片防护装置”等均基于GB/T 15706-2012和ISO 19085系列标准。
  

3. 安全要求与控制措施3.1 机械危险防护

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  稳定性要求：机床需通过附录C的稳定性试验，确保在受力条件下无倾斜或移动（如水平力300N、垂直力按工作台长度计算）。
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  锯片防护：
  • ••工作台上方需配备可调式锯片防护装置，防止接触锯片。防护装置可安装在分料刀上或单独设置，需通过附录I的刚性试验。
  • ••分料刀厚度需大于锯片厚度至少0.2mm，其安装和调整要求如图12所示，确保与锯片间隙3-8mm。
    
    
    
    
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  防反弹装置：分料刀需用高强度钢制造，厚度恒定，轮廓连续无屈曲（图14），并通过附录G的刚性试验（偏移量≤2mm）。
  
  
  
  

3.2 控制系统安全

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  控制器件位置：电气控制装置需位于机身的指定阴影区域或可移动面板（图2），急停器件位置按表1要求。
  
  
  
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  起动与停止：划线锯片驱动需与主锯片驱动联锁（PLr=c）；紧急停止需符合GB/T XXXXX-XXXX要求。
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  机动运动安全：锯片和导向板的机动调整需通过保持运行控制，速度限为15mm/s，避免挤压危险（4.14条款）。
  

3.3 其他危险防护

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  噪声控制：需通过附录F的噪声试验，测量位置离地1.6m、距锯切线0.3m，声压级需声明。
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  木屑排放：工作台下方需配备吸尘罩，气流量按锯片直径规范（如直径≥400mm时≥1400m³/h）。
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  人类工效学：工作台高度850-950mm，安全附件（如推棒）需便于取用。
  

4. 关键图表与技术参数

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  工作台尺寸：附录H规定了机床工作台和延伸台的最小尺寸（表H.1），例如锯片直径250-315mm时，工作台长度≥790mm。
  
  
  
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  防护装置试验：锯片防护罩需通过冲击试验（附录E）和刚性试验（附录I），确保变形量符合要求（如力20N时变形≤8mm）。
  

5. 使用信息与标志要求

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  警告标志：需标注锯片最大直径、分料刀参数等，并提示倾斜锯片前更换防护装置。
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  说明书内容：包括安全操作指南（如使用推棒避免手工近锯）、分料刀调整方法、以及开槽时的特殊防护要求。
  

三、附录与测试方法

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  附录A列出所有重大危险一览表，涵盖机械、电气、噪声等风险。
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  附录B定义安全功能的性能等级（PLr），如联锁装置需达PLr=c。
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  附录C-F提供稳定性、制动、噪声等测试规程，确保标准可落地验证。
  

四、总结GB/T 46628-2025通过采纳国际标准，系统规范了带移动工作台锯板机的安全要求，突出机械防护、控制系统可靠性和人类工效学设计。实施本标将提升机床本质安全水平，减少作业风险。企业需重点关注防护装置合规性、测试验证及使用培训