整体硬质合金螺旋木工铣刀的用途是什么？

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螺旋铣刀的用途是什么？

与传统直柄铣刀相比，螺旋铣刀使用寿命更长、切削表面更整洁，在切削胶合板、复合材料或塑料等难加工工件时效率更高。螺旋铣刀较高的价格可能会让客户却步，但从长远来看，它绝对具有成本效益。螺旋铣刀主要有三种类型：上切型、下切型和复合螺旋型。这些螺旋铣刀的用途是什么？它们有哪些特点？优缺点又是什么？现在，我们将为你介绍在将螺旋铣刀引入车间前应了解的所有信息。

螺旋铣刀的用途是什么？

螺旋铣刀采用螺旋形排屑槽设计，可与手持铣削机和数控铣削机配合使用。它们最适合修整和榫眼切削，例如边缘切割、开槽、铣沟槽、铣榫槽和加工榫眼。

螺旋铣刀的优势

排屑高效 得益于铣削过程中的剪切作用，螺旋铣刀排屑更高效。因此，与传统直柄铣刀相比，它们能承受更快的进给速度。

精度和性能更优 螺旋铣刀的排屑槽设计能实现更美观、平滑且整洁的切削效果，尤其在切削对表面光洁度要求较高的昂贵材料时表现突出。

耐用性强 螺旋铣刀由整体硬质合金制成，比直柄铣刀耐用得多。

直柄铣刀与螺旋铣刀对比 螺旋铣刀能实现极其整洁平滑的切削效果。使用螺旋铣刀时，切削过程中的振动更小，铣削机的磨损也更少。此外，螺旋铣刀在做榫眼切削方面的表现优于直柄铣刀。然而，螺旋铣刀的尺寸选择有限，且使用时危险性更高。

直柄铣刀通常比螺旋铣刀价格更低，尺寸选择也更多。但直柄铣刀不适合 plunge 切削，且耐用性不如螺旋铣刀。由于切削角度的原因，直柄铣刀旋转时会产生更多振动，导致精度降低。

螺旋铣刀的类型 螺旋铣刀主要有三种类型：上切型、下切型和复合螺旋型。

上切、下切与复合螺旋铣刀

上切型螺旋铣刀向上排出木屑，因此工件顶部表面较粗糙，底部区域则整洁。若在铣削饰面板、复合材料板或层压板时需要完美的顶部表面，可使用下切型铣刀。下切型螺旋铣刀向下排出木屑，能留下完美的顶部表面。但使用下切型铣刀可能会因槽底堆积木屑而导致热量积聚。

复合螺旋铣刀结合了上切和下切的特点，因此非常适合切削双面层压等板材。铣刀上部为下切结构，下部为上切结构，木屑向中间排出，使板材两侧都能获得整洁的表面。

用于粗加工或精加工的螺旋铣刀在切削刃上设有断屑槽，其切削效果优于其他类型的螺旋铣刀。

上切铣刀与下切铣刀对比

在木工项目中，选择合适的刀具对于获得理想效果至关重要，尤其是在数控切割中。然而，做出选择并非易事。上切铣刀与下切铣刀之间的选择是最令人困惑和棘手的问题之一。由于排屑槽方向不同，上切铣刀和下切铣刀能实现不同的切削效果。本文将阐述上切铣刀与下切铣刀的区别，以便你下次选择螺旋铣刀时能轻松自行决策。

什么是上切铣刀？
上切铣刀

仔细观察上切铣刀，你会发现其排屑槽方向从左向右向上倾斜。这种设计使得木屑从切削处向上排出，从而在工件底部留下干净光滑的表面。此外，由于排屑高效，它们能实现更快的切削速度。上切铣刀的切削处不会堆积木屑和灰尘，因此能保持锋利更长时间。然而，上切螺旋铣刀会导致工件顶部表面出现毛边。这类铣刀通常用于加工榫眼、深槽或盲孔。

什么是下切铣刀？
下切铣刀

与上切铣刀相反，下切铣刀的排屑槽方向从左向右向下倾斜。下切螺旋铣刀将木屑缓慢向下排出，能在工件顶部边缘留下非常整洁、无任何毛边和碎裂的表面。与上切螺旋铣刀直接将木屑抛出不同，下切铣刀需要相对较慢的切削速度，因为它需要更多时间排出木屑。如果下切铣刀以极快的速度工作，槽内堆积的木屑可能导致过热甚至损坏铣刀。下切铣刀适用于在饰面板或层压板上加工浅槽或沟槽，以防止顶部表面出现撕裂。它也非常适合定尺、修整和仿形切割。然而，由于木屑向下排出并不断被重新切削，底部边缘可能会出现毛边。

上切铣刀与下切铣刀的区别
既然我们已经清楚了解了上切铣刀和下切铣刀，就可以轻松列出它们的区别。

排屑方式：上切铣刀与下切铣刀最明显的区别在于排屑槽的方向。上切铣刀的排屑槽向上，将木屑从切削处向上抛出；而下切铣刀的排屑槽向下，将木屑推入切削处。

切削效果：上切铣刀能留下整洁光滑的底部表面，因此适用于加工深槽或沟槽；另一方面，下切螺旋铣刀非常适合在饰面板或层压板上加工浅槽或狭槽，因为它们能留下干净的顶部表面。

切削材料：上切铣刀设计用于切削木材、塑料和铝材，而下切铣刀更适合切削饰面板、层压板和胶合板。

耐用性：由于切削处会堆积木屑，下切铣刀比排屑更高效的上切螺旋铣刀磨损得更快。

该使用哪种铣刀？
这取决于具体项目。当你需要加工浅槽、沟槽、 榫槽和 沟槽，且顶部边缘会外露时，使用下切铣刀是明智的选择；当你计划加工深孔且顶部边缘不会被看到时，上切铣刀是你的不二之选。然而，有时你需要工件的顶部和底部边缘都保持干净整洁，这时复合左右双螺旋铣刀就派上用场了。

什么是复合左右双螺旋铣刀？
复合左右双螺旋铣刀

复合左右双螺旋铣刀常用于数控切割，它结合了上切和下切的特点，因此被称为“复合左右双螺旋”。使用复合左右双螺旋铣刀，很容易在工件的两侧都获得光滑整洁的边缘。上切部分快速排出木屑，下切部分则使顶部和底部边缘变得光滑。然而，复合左右双螺旋铣刀价格更高，且需要专业的操作技巧。如果你预算充足且知道如何正确使用，复合左右双螺旋铣刀绝对是你获得整洁边缘的最佳选择。

纵切与横切：有何区别？

在木工领域，主要有两种切割方式：纵切和横切。了解这两种切割方式至关重要，因为它决定了你在项目中要使用哪种工具。简而言之，纵切指沿木纹方向切割，而横切则是垂直于木纹方向切割。本文将详细阐述纵切和横切。既然提到了木纹，我们就从这个术语的定义开始。

木纹 树木生长时会形成木纤维，这些纤维的排列方式被称为木纹。木纹的形成受生长方式、周围环境和木材结构的影响。当树干被切割时，我们可以看到这些木纹的图案和纹理。不同的树木有不同的木纹，不同的切割方向也会产生不同的图案。

纵切 纵切（ripcut）

纵切，即沿木纹方向切割。纵切比横切更容易、速度更快。纵切用圆锯片的齿数较少，通常10英寸的锯片齿数为24或更少。此外，纵切锯片需要更大的正前角。

横切 横切（crosscut）

横切指垂直于木纹方向切割。与纵切相比，横切更困难且速度慢得多，因为在切割过程中会切断更多木纹。横切对工具要求较高，因此需要齿数更多的锯片，通常10英寸的锯片齿数为40-80。横切锯片切割出的表面更整洁。

圆锯片（circular-saw-blades）

木工铣刀应用知识：直柄铣刀的类型

直柄铣刀是一种与铣削机配合使用的切削工具，用于在各种材料上进行直切、开槽和铣沟槽。其特点是具有从铣刀底部延伸至顶部的平直切削刃，能在被铣削材料上形成直形轮廓。直柄铣刀在木工和细木工领域应用广泛，因其能够精准高效地完成多种任务，包括边缘修整、沟槽铣削、开槽和接头制作等。根据具体应用场景和所需精度水平，这些铣刀可与手持铣削机配合使用，或安装在铣削工作台上。直柄铣刀主要有以下几种类型：高速钢（HSS）铣刀、硬质合金镶尖铣刀、整体硬质合金切削刃铣刀和齐平修整铣刀。本文旨在详细阐述每种类型的特点和应用。

高速钢直柄铣刀

高速钢直柄铣刀以其经济性和多功能性而闻名。它们由高速钢（HSS）制成，兼具出色的硬度、韧性和耐热性。通常，高速钢直柄铣刀有两个排屑槽，并有多种直径和切削长度可供选择。在切削磨蚀性材料或硬质材料时，高速钢铣刀的耐用性可能不如硬质合金等其他材料制成的铣刀。它们更适合加工较软的工件，如木材、塑料、泡沫等。

硬质合金镶尖直柄铣刀

硬质合金镶尖直柄铣刀由钢质刀体和附着在切削刃上的硬质合金块或硬质合金尖组成。硬质合金刀尖能实现高效切削并延长刀具寿命。与高速钢直柄铣刀类似，硬质合金镶尖直柄铣刀通常用于开槽、铣沟槽和加工直边。然而，在加工 hardwood 硬木和金属等较硬材料时，硬质合金直柄铣刀相比高速钢直柄铣刀能获得更好的表面光洁度。

整体硬质合金切削刃直柄铣刀

整体硬质合金切削刃直柄铣刀比硬质合金镶尖直柄铣刀更先进，其整体硬质合金切削刃焊接在钢质刀柄上。整体硬质合金铣刀设计用于更复杂的任务，可与数控铣削机配合使用。由于采用整体硬质合金切削刃，它们比硬质合金镶尖直柄铣刀更耐用。

齐平修边铣刀（带轴承的直柄铣刀）

我们称之为齐平修边铣刀，但实际上它是一种带轴承的直柄铣刀。轴承可安装在铣刀的底部、顶部或两侧，以适应不同的任务。齐平修整铣刀常用于边缘修整或仿形加工。使用模板时，齐平修整铣刀可通过轴承作为铣削导向，在工件上加工出与模板相同的形状。

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