铣刀铣削加工方式的选择和类型

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主要考虑因素：

·工件材料-成分与硬度
·工件材料条件-锻造，铸造，热轧，冷拉
·加工类型或切削类型
·加工机床条件
·加工类型-长或短加工
1.槽铣：

优点:
·整个直径都可以利用
·高的去除率
·易编程
缺点:
·大的接触面
·同时产生上下铣
·不同的表面质量
·高的功率消耗
·产生振动
·很难保持严格的公差
·加工接近的槽时，使用钻头或过中心立铣刀
2.侧铣 （方肩铣）

优点:
·全部长度都参与切削
·易编程
·小宽度切削
缺点:
要考虑轴向切削深度

3.仿形/3D加工

·仅能用于开式模具的表面
·必须和现代控制系统结合使用
·铣削轴必须倾斜，不然刀具中心的速度为零

4.插铣

优点·孔底是平的
·可在斜面上钻孔·可代替钻孔加工
·易编程
缺点·低的去除率
·排屑弱
·在中心很强的冲击力

5.坡铣

优点
·切削刃可以被完全利用
·高的切削参数
高材料去除率
编程简单
·不必插铣
缺点
·受限于坡铣角度
·上下铣同时发生
·在壁上刀痕可见

6.螺旋插补

优点·良好的排屑·加工不同的直径·利用了所有的切削刃
缺点·金属去除率低·编程要求高