蓝帜专利资讯：一种可调式预铣刀
一种可调式预铣刀，由轴套座、下刀体、上刀体、板手组成，所述的下刀体、上刀体结构为：其具有中空圆柱体的承载体，承载体上设有上下凹槽结构；所述的轴套座由底座与轴套组成；轴套座与下刀体固定连接，销钉穿过下刀体上的销孔到达轴套座上的销孔内，上刀体与下刀体之间的销钉部分设有弹簧，上刀体底部有与销钉相对应的结构供销钉在上刀体内侧滑动，上刀体上部有凹槽，凹槽内设有可以作圆周滑动的结构，扳手与上刀体内滑动结构相连接，扳手与轴套上端通过螺旋方式相连接；所述的下刀体与下刀体外侧设有安装刀片的结构；据实测数据，相比现有技术，本申请刀切削板材长度是现有技术五倍；下刀体上部与上刀体下部结构互补可防止木屑和灰尘进入刀体影响刀体寿命。发
明要
点
技
术功效
有益效果：扳手与上刀体内滑动结构相连接，扳手与轴套上端通过螺旋方式相连接，旋转板手时可以调节板手在轴套上下移动时带动滑动结构在上刀体内滑动，使得上刀体在板手沿轴套座上下移动时调节上刀体与下刀体间距离，上下刀体距离调节可以使得原先切削板材贴面的刀刃部分改换切削板材中部，据实测数据，相比现有技术，本申请刀切削板材长度是现有技术五倍。
下刀体上部与上刀体下部结构互补可防止木屑和灰尘进入刀体影响刀体寿命。
日期
专利时间轴
2023-05-30
申请日
CN202310625727.8
当前专利
申请号
2023-08-08
首次公开日
CN116551801A
当前专利
公开(公告)号
专利类型/受理局发明申请 (中国)
分类和标签
IPC分类号
IPC(8): B27G13/00
国民经济行业分类号
C3321
申请人/权利人/发明人
[标]当前申请(专利权)人
蓝帜(中国)刀具系统有限公司
当前申请(专利权)人
蓝帜(中国)刀具系统有限公司
211111 江苏省南京市江宁区秣陵街道盛通路9号(江苏, 南京, 江宁区)
[标]原始申请(专利权)人
蓝帜(中国)刀具系统有限公司
原始申请(专利权)人
蓝帜(中国)刀具系统有限公司
211111 江苏省南京市江宁区秣陵街道盛通路9号(江苏, 南京, 江宁区)
[标]发明人
袁根
李事成
发明人
袁根
李事成
其他
代理机构
江苏苏源律师事务所
代理人
刘林
外部链接
CNIPA
1.一种可调式预铣刀，由轴套座(12)、下刀体(10)、上刀体(7)、板手(2)组成，其特征在于，
所述的下刀体(10)、上刀体(7)结构为：其具有中空圆柱体的承载体，承载体上设有上下凹槽；
所述的轴套座(12)由底座与轴套组成；
所述的轴套座(12)与下刀体(10)固定连接，销钉穿过下刀体(10)上的销孔到达轴套座上的销孔内，上刀体(7)与下刀体(10)之间的销钉部分设有弹簧，上刀体(7)底部有与销钉相对应的结构供销钉在上刀体(7)内侧滑动，上刀体(7)上部有凹槽，凹槽内设有可以作圆周滑动的结构，扳手(2)与上刀体(7)内滑动结构相连接，扳手(2)与轴套上端通过螺旋方式相连接；
所述的下刀体(7)与下刀体(10)外侧设有安装刀片的结构。
2.根据权利要求1所述的可调式预铣刀，其特征在于，
所述的轴套座(12)与下刀体(10)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的可调式预铣刀，其特征在于，
所述上刀体内凹槽内滑动结构为台阶垫片(6)和卡簧(5)，台阶垫片(6)在凹槽内，卡簧(5)将台阶垫片(6)卡入凹槽中使其无法脱落与凹槽外，扳手(2)通过螺钉与台阶垫片相连。
4.根据权利要求1或2所述的可调式预铣刀，其特征在于，
所述的下刀体(10)上部与上刀体(7)下部结构互补。
5.根据权利要求1或2所述的可调式预铣刀，其特征在于，
所述的扳手(2)与上刀体(7)内滑动结构之间设有螺纹垫片。
技术领域
本发明涉及刀具领域，具体涉及铣刀领域。
背景技术
由于科技的发展，现代化节奏加快，定制各种家具成为现代人首选，家具定制工厂在家具定制过程中，裁剪好的板材两面会贴有比板材硬质材料贴面以让家具美观及增加板材的耐磨性，但已经贴好贴面的板材因技术原因通常会有0.5毫米到2毫米误差，在拼接前需要将多余部分去除。现有技术中将刀片固定后调整旋转刀片将多余部分去除，因贴面比木材质地硬，故切削一定板材数量后，切削板材中部的中间刀片却还可以继续切削情况下，刀片在切削贴面的地方切已经达到更换标准，因质量要求，故需要更换刀片，所以现有技术存在切削板材中部的刀片部分浪费技术问题。
发明内容
发明目的：解决刀片浪费问题，延长刀片使用时长。
技术方案：一种可调式预铣刀，由轴套座、下刀体、上刀体、板手组成，所述的下刀体、上刀体结构为：其具有中空圆柱体的承载体，承载体上设有上下凹槽；所述的轴套座由底座与轴套组成；轴套座与下刀体固定连接，销钉穿过下刀体上的销孔到达轴套座上的销孔内，上刀体与下刀体之间的销钉部分设有弹簧，上刀体底部有与销钉相对应的结构供销钉在上刀体内侧滑动，上刀体上部有凹槽，凹槽内设有可以作圆周滑动的结构，扳手与上刀体内滑动结构相连接，扳手与轴套上端通过螺旋方式相连接；所述的下刀体与下刀体外侧设有安装刀片的结构。
进一步的，所述的轴套座与下刀体通过螺钉固定连接。
进一步的，所述的上刀体内凹槽内滑动结构为台阶垫片和卡簧，台阶垫片在凹槽内，卡簧将台阶垫片卡入凹槽中使其无法脱落与凹槽外，扳手通过螺钉与台阶垫片相连。
所述的下刀体上部与上刀体下部结构互补。
有益效果：扳手与上刀体内滑动结构相连接，扳手与轴套上端通过螺旋方式相连接，旋转板手时可以调节板手在轴套上下移动时带动滑动结构在上刀体内滑动，使得上刀体在板手沿轴套座上下移动时调节上刀体与下刀体间距离，上下刀体距离调节可以使得原先切削板材贴面的刀刃部分改换切削板材中部，据实测数据，相比现有技术，本申请刀切削板材长度是现有技术五倍。
下刀体上部与上刀体下部结构互补可防止木屑和灰尘进入刀体影响刀体寿命。
附图说明
图1是可调式预铣刀三维结构示意图
图2是可调式预铣刀各部件拆分示意图
图3是可调式预铣刀剖面示意图
图4是可调式预铣刀上下刀体距离最远时切削板材时的示意图
图5是可调式预铣刀上下刀体距离最近时切削板材时的示意图图中标号：1套刀；2环形扳手；2.1销钉一；3螺丝一；4螺纹垫片；4.1销孔一；4.2螺纹孔一；5卡簧；6台阶垫片；7上刀体；7.1销孔；7.2卡簧槽；8螺丝二；9弹簧；10下刀体；11销钉二；12液压轴套；12.1销孔二；12.2螺纹孔二；13板材；13.1板材上贴面；13.2板材下贴面；13.3板材中部；14板材厚度；14.1板材上贴面厚度；14.2板材下贴面厚度；14.3调节距离；15调节前空隙；15.1调节后空隙；16调节前切削宽度；16.1调节后切削宽度；17切削刃；17.1板材上贴面切削点；17.2板材下贴面切削点；17.3上部预留可调切削刃；17.4下部预留可调切削刃。
具体实施方式
本申请的原理是通过改变上刀体与下刀体的距离来更改切削板材中部与贴面的位置，从而达到延长刀体的寿命，铣刀整体外观示意图如图1所示。
轴套座12由底座与轴套固定为一体，底座上设有多个均匀且相间分布的销孔12.1和螺孔二12.2，轴套上端有外侧有螺纹圈；下刀体10结构为：其具有中空圆柱体的承载体，承载体上设有上下凹槽，其外侧设有安装刀片的结构，内部设有与轴套底座相对应的销孔二12.1和螺孔12.2；下刀体12套在轴套上，螺丝二8通过螺纹孔将轴套座12与下刀体10固定连接，销钉二11穿过下刀体上的销孔二12.1插入轴套座12底座上的销孔二12.1中。上刀体7结构为：其具有中空圆柱体的承载体，承载体上设有上下凹槽，外侧设有安装刀片的结构，其内侧上下均有凹槽，上刀体下凹槽上设有与轴套底座相对应的销孔二12.1；上凹槽为卡簧槽7.2，卡簧5将台阶垫片6卡入卡簧槽7.2内再安装螺纹垫片4，螺纹垫片上有销孔一4.1和螺纹孔一4.2；台阶垫片6上设有与销孔一4.1和螺纹孔一4.2对应的孔；所述的板手上有与台阶垫片6对应的销钉一2.1和螺纹孔一4.2；螺钉一3穿过扳手2螺纹垫片上的螺纹孔将扳手2与台阶垫片6相连，同时台阶垫片6上的销钉201通过螺纹垫片4上的销钉孔一4.1到达台阶垫片6的销钉孔一4.1中。上刀体7和下刀体10之间销钉上设有弹簧9，上刀体套在轴套外时销钉二穿进上刀体下凹槽内的销孔二12.2内。当轴套座12、下刀体10、上刀体7、扳手2连成一体时，扳手内侧有螺纹与轴套外侧螺纹配套可通过旋转连接在一起。扳手通过旋转可使上刀体在轴套上下移动，当上刀体在调节前时，销钉二在上刀体下凹槽内的销孔二12.2内，当扳手调节上刀体下降到最低处时，销钉二距离上刀体上凹槽面有一定距离。如图2所示。
可调式预铣刀工作时，可调式预铣刀在调节上刀体7在轴套上滑动时，先是将扳手2与台阶垫片6螺丝旋转松开，旋转扳手时，带动台阶垫片6滑动使得上刀体7下移，当上刀体7移动到指定位置时，将将扳手2与台阶垫片6螺丝旋转紧至上刀体上凹槽面上固定住。
轴套座固定在机器上高速旋转，铣刀切削刃17切削板材13，板材厚度14小于上下刀体刀刃的宽度，故在切削时，上部预留可调切削刃17.3与下部预留可调切削刃17.4均有一定宽度，在切削工段时间后，切削板材上贴面13.1的板材上贴面切削点17.1与板材下贴面13.2部分的板材下贴面切削点17.2刀刃磨损程度比切削板材中部的刀刃磨损程度高，同时由于上刀体7与下刀体10由于板材上贴面厚度14.1与板材下贴面厚度14.2均有一定厚度，故需要在上刀体可调节距离14.3范围内进行调节，调节前空隙15比调节后空隙15.1大，调节后的铣刀在切削时，原先切削板材上下贴面的刀刃可以调整到切削板材中部13.3，或者根据板材厚度，可以调节切削板材宽度，调节前切削宽度16与调节后切削宽度16.1之间距离就是上刀体沿轴套滑动的距离，从图上可以看出，调节前空隙15与调节后空隙15.1有明显不同。如图3、图4、图5所示。
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